I. Establir un mecanisme d'activació de revisió basat en l'estat de l'equip
Les revisions no es realitzen periòdicament, sinó que es determinen en funció del rendiment operatiu real de l'equip i de l'estat dels components bàsics. S'ha d'iniciar una revisió quan es produeixin les situacions següents:
Inexactitud persistent del registre del color: fins i tot després d'un calibratge repetit del sistema d'alineació, la precisió no es pot estabilitzar dins de ± 0,2 mm, donant lloc a desalineaments freqüents i fantasmes, que afecten directament el rendiment.
Reducció forçada de la velocitat d'impressió: la màquina, que abans podia funcionar de manera estable a més de 700 peces/hora, ara es veu obligada a reduir la seva velocitat a menys de 500 peces/hora per mantenir la qualitat, el que resulta en una disminució de l'eficiència de producció de més del 30%.
Augment de sorolls i vibracions anormals: durant el funcionament es produeixen sons de fricció metàl·lics, sons d'impacte o vibracions notables, especialment durant els canvis d'estació o les fases d'acceleració, que indiquen desgast o afluixament del sistema de transmissió.
Alarmes d'aturada freqüent: el sistema de control del PLC informa sovint errors com ara "servo fora de sincronització", "pressió d'aire insuficient" i "temps d'espera de posicionament", i aquests errors es tornen a activar poc després d'un restabliment.
Aquests fenòmens indiquen que l'equip ha superat l'abast de la reparació que es pot aconseguir mitjançant el manteniment rutinari i requereix una-revisió en profunditat.
II. Establir cicles de revisió basats en els estàndards de la indústria
Els cicles de revisió s'han de determinar de manera exhaustiva en funció del tipus d'equip, la intensitat d'ús i el nivell de manteniment. Segons el sistema de manteniment preventiu previst, el cicle de revisió de l'equip es refereix al temps de treball de la màquina entre dues revisions importants consecutives. Per a màquines d'impressió ovalades, es recomana el següent:
Cicle de revisió regular: s'ha de realitzar una revisió integral cada 5-8 anys. El cicle específic es pot ajustar segons la intensitat d'ús de l'equip i el nivell de manteniment.
Equips de càrrega-alta: els equips que funcionen durant més de 10 hores al dia experimenten un desgast accelerat; es recomana programar una revisió important entre el 5è i el 6è any.
Revisió preventiva: els equips utilitzats durant més de 8 anys sense un historial de revisions importants, encara que sembli que funcionen amb normalitat a la superfície, han acumulat fatiga interna; es recomana programar de manera proactiva una revisió preventiva.
III. Desenvolupar un pla d'inspecció de components de precisió
El nucli de la revisió es troba en la-inspecció i reparació en profunditat dels components crítics. Recomanacions:
Sistema de transmissió: desmunteu i inspeccioneu el mecanisme d'enllaç, l'espai lliure de l'engranatge i la tensió de la corretja síncrona; substituïu tot el mòdul de transmissió si cal.
Guies i coixinets: inspeccioneu les guies per detectar rascades, picades o obstruccions operatives; triturar o substituir segons sigui necessari.
Sistemes pneumàtics i elèctrics: realitzeu una inspecció integral de tot el circuit pneumàtic i l'armari de control; substituir components envellits.
Muntatge del capçal d'impressió: desmunteu i calibreu el suport del rascador, el mecanisme d'elevació i el mecanisme de subjecció del marc de filferro; substituir els components crítics segons sigui necessari.
IV. Desenvolupar un pla de gestió d'inventari de recanvis: les revisions requereixen un gran nombre de peces de recanvi. Recomanacions:
Creeu una llista de peces de recanvi: enumereu totes les peces de recanvi necessàries per a la revisió, inclosos els components de la transmissió, les guies, els coixinets, els components pneumàtics, els components elèctrics i els conjunts del capçal d'impressió.
Establir un estoc de seguretat: establir un estoc de seguretat raonable basat en la intensitat d'ús de l'equip i el nivell de manteniment per assegurar-se suficients recanvis durant les revisions.
Establiu un registre de substitucions de peces de recanvi: registreu les substitucions de peces de recanvi durant cada revisió per al manteniment futur.
V. Desenvolupa un pla de quota de temps: les revisions requereixen un gran nombre d'hores-home. Recomanacions:
Desenvolupeu quotes de temps: desenvolupeu quotes de temps raonables en funció del tipus d'equip, la intensitat d'ús i el nivell de manteniment.
[Els detalls del pla no es proporcionen al text original.] Elaborar un calendari de treball: basant-se en el pla de revisió, organitzar raonablement les hores de treball per assegurar-se que la revisió es completi a temps.
