Com prevenir les malfuncions comunes de premses d'impressió el·líptica automàtica?

Oct 08, 2025

Deixa un missatge

I. Especificacions d’instal·lació i posada en servei d’equips
1. Calibració de precisió
Durant la instal·lació, utilitzeu un mesurador de línia làser per comprovar el paral·lelisme dels rodets. L’error ha d’estar dins de ± 2mm i la rectitud del marc no ha de superar els 5 mm per 25 metres. Comproveu regularment la tensió dels cargols del marc i corregiu qualsevol deformació immediatament.
2. Optimització del sistema de tensió
Un controlador de tensió constant ajusta automàticament la tensió en funció de la càrrega, adaptant -se a fluctuacions de temperatura de ± 20 graus. Comproveu el traç de tensor mensualment i netegeu qualsevol acumulació a la superfície del corró.
II. Manteniment i inspecció diària
1. Neteja i lubricació diària
Netegeu el cos de la màquina, la pantalla, etc. amb pou - aigua sabonosa arrugada; Eviteu l'ús de dissolvents basats en alcohol -.
Comproveu els paràmetres clau com ara la pressió de subministrament d’aire (superior o igual a 0,45 MPa), suport de stencil i estat de rascador.
Centreu -vos en la neteja de la zona del teclat on es poden presentar empremtes dactilars per evitar la contaminació.
2 Manteniment profund setmanal
Quan traieu el filtre, presteu atenció a la direcció del flux d’aire i instal·leu una vàlvula de desguàs automàtica per manejar l’aigua acumulada. Utilitzeu el lubricant de polvorització a les baranes de la plantilla i greixeu el cargol de la bola a una velocitat igual a 1,5 vegades la callera del fil.

Utilitzeu un endoscopi per inspeccionar les ranures del cargol de residus.

Iii. Manteniment de components clau

1. Cilindre i gestió de rodets Anilox

Netegeu la superfície dels rodets des del material enganxat a cada canvi. Utilitzeu rodets recoberts ceràmics - (amb una resistència al desgast cinc vegades la de cautxú ordinari).

Comproveu la sequedat de les cèl·lules del corró anilox i assegureu -vos que el flux de tinta suficient per evitar la fricció seca.

2. Ajust de plaques i ramaderes

Comproveu regularment la consistència del gruix de la placa per evitar l’ampliació o la pèrdua de DOT.

Ajusteu gradualment la fulla de compra per evitar el moviment. Eviteu apretar -ho tot alhora.

Iv. Manteniment i formació intel·ligent

1. Aplicació d’eines digitals

Utilitzeu eines com l’aplicació Print Manager per impulsar automàticament les estratègies de manteniment basades en les dades que operen els equips i superviseu l’estat de reparació i manteniment en temps real.

2. Desenvolupament d’habilitats de personal

Entrenar regularment el personal de manteniment, millorar les seves habilitats mitjançant la certificació professional i les mans - en exercicis i establir un equip tècnic per gestionar falles complexes.

Free-alignment Piece Printing Machine

Enviar la consulta