1. Primer, proveu la precisió del nucli: l'error de registre del color compleix l'estàndard?
Un bon equip pot controlar l'error de registre del color dins de ± 0,01 mm. Això es pot provar directament al-lloc: executeu 100 peces contínuament, després seleccioneu aleatòriament les 10 darreres peces i compareu-ne el registre amb la primera. Si no hi ha una desalineació evident, la precisió és acceptable. Si més de 3 peces estan desalineades, la precisió del sistema de posicionament és insuficient.
2. Proveu l'estabilitat a alta-velocitat: no s'accepta cap sacsejada durant el funcionament-a alta velocitat. Feu funcionar la màquina a una velocitat de 600 peces/hora o més sense càrrega i observeu si la taula i el marc tremolen significativament. Si la taula tremola o el marc fa sorolls anormals, indica que la distribució del pes de l'equip no és raonable i que la producció a alta-velocitat és propensa a produir productes defectuosos. Els equips-d'alta qualitat poden romandre estables i sense tremolar fins i tot a 800-900 peces/hora.
3. Inspeccioneu els materials estructurals i la mà d'obra per avaluar directament la vida útil.
Examineu el marc: una estructura de xapa pura és més robusta i duradora que una estructura de tub quadrat + perfil d'alumini, menys propensa a la deformació durant un ús a llarg termini-i té una vida útil d'entre 15 i 20 anys. Les estructures de perfil d'alumini barates són propenses a deformar-se sota estrès després de només 2-3 anys.
Examineu el procés de soldadura: els equips d'alta-qualitat utilitzen soldadura per punts d'-àrea petita per reduir la deformació de tensió, mentre que els equips inferiors solen utilitzar soldadura en calent d'àrea gran-, que és propensa a deformar-se per tensions i es tornarà imprecisa després d'un període d'ús.
Examineu la facilitat de disseny de manteniment: un sistema de transmissió situat al capdavant o a la cua de la màquina és més fàcil de mantenir i reparar que un situat al mig. La resolució de problemes es pot fer sense aturar la màquina, estalviant temps de producció.
4. Verificar l'eficiència operativa: el disseny detallat determina la capacitat de producció.
Velocitat de canvi de plaques: els models que admeten el canvi ràpid de plaques d'un-clic només triguen uns quants segons i mantenen automàticament l'horitzontalitat. Els models tradicionals requereixen un reajustament per al canvi de placa, trigant almenys deu minuts.
Facilitat de neteja: Els models que permeten la neteja directa de la pantalla aixecant el capçal d'impressió eliminen la necessitat d'eliminar tota la pantalla, estalviant temps a l'hora de canviar la tinta.
Fàcil d'operar: els models amb panells de control independents per a cada capçal d'impressió eliminen la necessitat d'anar i tornar entre la unitat principal i el capçal d'impressió, estalviant mà d'obra i temps d'operació.
5. Detalls addicionals de verificació: prioritzeu els models que utilitzin components bàsics importats (com ara servomotors i sistemes de control PLC) per a una millor precisió de posicionament. A més, confirmeu el-servei postvenda: trieu marques que ofereixin manteniment gratuït durant el període de garantia per reduir els costos operatius en curs.
