I. Mètodes d'inspecció de la rectitud de la guia guia
1. Mètode d'inspecció de l'indicador de nivell
Utilitzeu un indicador de nivell del bastidor (precisió 0,02/1000) per mesurar la rectitud de la superfície vertical del rail guia en seccions. Adequat per a una inspecció ràpida-in situ.
Nota: Eviteu la llum solar directa a l'indicador de nivell per evitar que la temperatura afecti l'estabilitat de la bombolla.
2. Inspecció d'instruments de mesura de rectitud òptica
La inspecció d'alta-precisió (±0,001 mm), adequada per a equips amb una carrera superior a 1,6 metres, requereix l'operació per part de personal de metrologia professional.
Pot detectar simultàniament errors de rectitud de superfícies verticals i horitzontals.
II. Inspecció de l'estat de la superfície de la guia guia
1. Desgast i corrosió
Inspeccioneu visualment la superfície del rail guia per detectar rascades, abollaments o punts d'òxid. La suavitat afecta directament la precisió d'impressió.
Utilitzeu un palpador o un paper prim de 0,02 mm per comprovar l'espai entre el rail guia i la vora recta per determinar la deformació local.
2. Inspecció del suport de fixació
Confirmeu que els cargols del suport no estiguin solts i que l'error de planitud de l'articulació del carril guia ha de ser <0,05 mm.
III. Verificació dinàmica del funcionament
Prova de funcionament sense-càrrega: observeu si la pantalla es mou sense problemes; un tremolor anormal pot indicar un desgast de la guia guia o una desalineació del sistema servo.
Prova de càrrega: supervisa contínuament l'error de registre durant la impressió. Si l'error supera la tolerància, cal tornar a calibrar els rails de guia.
