1. Capacitats de control automatitzades
Sistema de Servo Drive: els models que utilitzen Servo Motors independents (com el Delta DVP32EH - L Master PLC) poden ajustar la velocitat de la pantalla i la tensió del cinturó en temps real, aconseguint una precisió de registre de ± 0,1 mm.
Dispositiu de registre intel·ligent: registra automàticament diversos colors en una pantalla rotativa a través de la xarxa industrial de Canopen, reduint la intervenció manual.
2. Gestió i anàlisi de dades
Monitorització IoT: equipat amb sensors (com la temperatura, la pressió i els sensors de velocitat) per recollir l'estat de la màquina de temps real - i transmetre -la al centre de control mitjançant un encaminador industrial -.
Optimització de paràmetres de procés: admet l’emmagatzematge i el record de dades històriques. Per exemple, el model Rotamac 5 pot coincidir automàticament amb la pressió òptima de la pressió i la viscositat de la pasta de color.
3. Processament intel·ligent
Ai - Decisió assistida - Making: Alguns models integren sistemes de reconeixement d’imatges (com ara càmeres combinades amb algoritmes d’AI) per detectar automàticament defectes del teixit i ajustar els paràmetres d’impressió. Producció en línia: s’integra amb els equips d’assecat i rentat per aconseguir l’automatització de processos completa (per exemple, la impressió rotativa i la matriu - màquines de tall).
4. Integració i escalabilitat del sistema
Compatibilitat de la plataforma digital: admet la integració amb els sistemes MES/ERP, permetent la programació intel·ligent de la planificació de la producció i la gestió de materials.
Disseny modular: per exemple, les màquines d’impressió de pantalla plana DH utilitzen un sistema de control de bus centralitzat, permetent una expansió flexible dels mòduls funcionals.
